布袋除尘器系统经我诺和环保的技术人员改良后已经应用在铸造厂铁砂处理工段，通过实际的的应用操做，该工段粉尘污染治理有良好的效果，完全达到国家环境标准的要求。
    治理要求：废气污染物排放浓度粉尘≤80mg/Nm3，车间岗位含尘浓度控制在5mg/Nm3以下，车间厂房无低空污染产生。
　目前旧砂处理系统共有两套，长期只开一套系统，考虑节约投资，两套砂处理系统可共用一套布袋除尘器除尘系统，烟气收集系统分别设计，采用阀门开关各烟气布袋除尘器收集系统。
　铸造厂砂处理工段污染控制的好坏主要取决于布袋除尘器的粉尘捕收效果。
　砂处理设备产尘点主要有三处：进料口、出料口和转料口。
　旧除尘系统的问题：其中进料口排尘效果和出料口排尘效果不好，进料口排风罩排风位置欠佳，排风量偏小，每次进料大量烟尘从进料口排出。出料口由于上有行车工作，使排尘罩形成了较大的缝隙，出料时大量粉尘从缝隙处溢出，从而使厂房车间粉尘浓度相当高，同时也污染了车间周围环境。
　现有的布袋除尘器采用高效拒油拒水覆膜整体脉冲布袋除尘器处理砂处理工段的粉尘。
　旧砂输送系统扬尘治理:
　治理要求：皮带物料运输过程中无明显扬尘产生低空污染，皮带廓外环境大气粉尘浓度≤2mg/Nm3，除尘设施出口排放废气粉尘浓度≤20mg/Nm3。
　本方案是采用先进的顶装式滤筒除尘器工艺、更换风机、重新设计密闭罩及除尘风管。皮带扬尘点各设计一套顶装式脉冲滤筒除尘器，三台除尘器都各配置一台风机，各系统的收集罩和管道重新优化设计。
　铸造厂砂处理工段布袋除尘器系统投资小，占地面积小，维护简单，运行费用较低，除尘效率稳定，对于铸造厂砂处理工段粉尘治理宜推广采用。