水泥加工厂脉冲除尘器的滤布材质选购非常重要，除尘滤布的品质直接影响除尘设备系统的正常运行。科学选择除尘设备布袋的同时喷吹速度的合理选取也非常关键，喷吹速度高低决定着除尘设备大小，和除尘布袋的使用寿命，直接影响着用户的设备投资，下面我们介绍一下水泥加工厂水泥加工窑尾脉冲除尘器滤布材质和喷吹速度应如保选择。
　　1、重视除尘滤布材质的选择
　　除尘滤布是脉冲除尘器的核心部分，所以除尘滤布材质的选择至关重要。现在市场上有许多除尘布袋可供选择，给用户提供了根据处理烟尘条件选择除尘布袋以更大的空间。但选择时要在除尘布袋性能和价钱两方面进行仔细比较，因为同一产品，各个厂家的品质和价钱相差甚远。如同样是玻纤覆膜除尘布袋可能价钱相差１—2倍。因为覆膜除尘布袋的优劣和基布品质和覆膜技术差别很大，所以选用时不要一味追求低价位，俗话说"便宜无好货"这对工业产品也适用。另外，有的公司称自己的除尘布袋使用寿命保证4年或6年，对这种承诺要正确理解。所谓保证4年或6年，并不是在这个时期内完全给予赔偿或更换，而是要实行2/2或2/4制，即在4年内的头2年，在正常使用条件下如有损坏该公司负责无偿更换，但在其后2年内，即使在正常使用情况下损坏，用户和公司也要按一定的比例分摊费用。至于分摊的比例，各个公司都有自己的规定。所以在选用时要了解这方面的情况，根据自己的经济实力选用合理价位的产品。
　　2、水泥加工窑尾脉冲除尘器处理风量和过滤喷吹速度的确定
　　水泥加工窑尾脉冲除尘器的处理风量和过滤喷吹速度是确定其规格的主要参数。在确定处理风量时考虑相关的因素是必要的。如水泥加工窑的烟尘量是水泥加工窑产量的函数，一般根据水泥加工窑的额定产量计算其烟尘量。但水泥加工窑的产量并不是一个定值，时刻都在变化，其波动量可能在土15%的范围内。为保证脉冲除尘器的排放浓度在任何不利的条件下都能达标，应按水泥加工窑的最大产量确定脉冲除尘器的处理风量。又如计算水泥加工窑正常操作时的排烟风量时，是以排出烟尘的含氧量约1%为基础。在此基础上，根据燃料和水泥加工窑型能很容易地计算出水泥加工窑排放出的烟尘总量。除燃料燃烧产生的烟尘和过剩空气外，在般烧物料的过程中产生的水蒸气，不能忽略不计。特别是湿法水泥加工窑料浆的水分和干法水泥加工窑烟尘调质的喷水，蒸发时生成的水蒸气量很大，更应该包含在水泥加工窑废气总排放量之内。此外，水泥加工窑系统中如水泥加工窑尾挡风圈、烟室孔洞和水泥加工窑尾至除尘设备管道阀门等处的漏风量，也都应该
计算在总的排放烟尘量之内。所以在计算除尘设备的处理风量时，考虑烟尘的含氧量1%是远远不够的，至少要按含氧量为4%-5%计算。